Between 2013 and 2017, we installed several slab ice plants and chilled water plants for our customer's operations, providing a total of 1680 tons of slab ice per day. This corresponds to around 3 MW of chilled water at 3 °C. We prefabricated the plants in Germany and were thus able to reduce installation and commissioning costs enormously. A heat load of 15MW at a depth of 2,500m requires 25,000 tons of water at 5°C, but only 3,200 tons of ice. This leads to enormous savings in pumping energy, since the heated water would have to return to the surface. Im Jahr 2013 kam unser Kunde, eine südafrikanische Goldmine, auf uns zu, um seine Kühlsysteme zu erweitern. Insgesamt würde dieser in den nächsten Jahren ca. 2000 Tonnen Eis benötigen. Das Eis soll dabei an der Oberfläche der Mine produziert werden. Eine so große Kühlanlage erfordert jedoch einen enormen Investitionsaufwand. Zusammen mit anderen Vorteilen, die mit containerisierten, modularen Systemen verbunden sind, konnten wir dem Kunden helfen, einen Ansatz zu verfolgen, der die Investitionen auf mehrere Jahre verteilt. So haben wir im Jahr 2013 zwei Platteneisanlagen, Ice Crusher und Ice Austragssystem an den Kunden mit einer Gesamtproduktion von 440 Tonnen Eis pro Tag geliefert. Eine kurze Lieferzeit unserer Anlagen deckte den Bedarf an Kühlung im Vergleich zu nur einer Großanlage schnell. In einer zweiten und dritten Phase wuchs die Anlage mit dem Kühlbedarf des Kunden, ebenso wie die Mine. Wir lieferten weitere Module bis die Anlage im Jahr 2017 die volle Größe erreicht hatte und eine Gesamtproduktionskapazität von 1680 Tonnen Eis pro Tag aufweist. Zwei Wasservorkühler wurden ebenso installiert um die Eisanlagen mit Wasser mit einer Temperatur von 5°C zu beliefern. Dies ist wirtschaftlich und energie-effizient.

In a Brazilian gold mine, we installed an underground ventilation system, our Underground Chiller UC 500, with a cooling capacity of up to 600 kWR. The mine urgently needed spot cooling to deepen the shaft for further exploration. Since our underground chillers are specifically designed for the adverse conditions and can be easily moved through the mine, installation and commissioning was quick. The mine now meets its safety requirements for safe working. Im Jahr 2021 wurden wir von unserem Kunden angesprochen, als im Zuge der Schachtvertiefung ein dringender Bedarf an Kühlung untertage auftrat. In Zusammenarbeit mit einem Partnerunternehmen, das weltweit führend in der Minenbelüftung ist, konnten wir vor Ort ein Kühlkonzept entwickeln. Unser Underground Chiller wurde in das Kühlkonzept integriert, da er im Vergleich zu herkömmlichen Wasserkühlern einige Vorteile bietet. Eine entscheidende Voraussetzung war das hohe Korrosionspotenzial durch die im Grundwasser enthaltenen Säuren und Mineralstoffe. Aufgrund des speziellen Designs und der Materialauswahl der Wärmetauscher konnte der Underground Chiller dies problemlos bewältigen. Darüber hinaus ist die Lebensdauer dadurch viel länger. Die gesamte Anlage wurde durch den Schacht aufrechtstehend hinabgelassen und danach einfach untertage an die Stelle gebracht, an der sie benötigt wurde. Damit wurde eine zweite Anforderung erfüllt und der Bau spezieller Rampen vermieden. Nach der Platzierung und dem Anschluss der Kältemaschine an Wasser-, Strom- und Cooling Car nahmen unsere geschulten Techniker die Kältemaschine erfolgreich in Betrieb. Es wurden mehrere Tests durchgeführt und der Leistungsnachweis des Underground Chillers wurde zur vollsten Zufriedenheit aller beteiligten Parteien erbracht