Im Jahr 2019 haben wir eine Scherbeneisanlage in einem schottischen Lachsverarbeitungsunternehmen installiert. Da unser Kunde sein Geschäft ständig erweitert, war der Bedarf an mehr Eis gegeben, um den Lachs zu verpacken. Der begrenzte Platz im bestehenden Gebäude unterstrich einmal mehr die Vorteile unserer Containerlösung, als wir neben dem Gebäude eine Scherbeneisanlage mit einer Produktionskapazität von 80 Tonnen pro Tag installiert haben. Unsere schlüsselfertige Anlage umfasst eine Anlage zur Produktion von 80 Tonnen Eis pro Tag mit einem automatischen Eislager mit einem Fassungsvermögen von 40 Tonnen. Eine Unterkonstruktion, Treppen und Plattformen sowie ein Eisfördersystem vervollständigen die Installation zusammen mit kleinerem Zubehör. Wir haben Ende Juli 2019 mit dem Aufbau begonnen und das gesamte Setup wurde bereits nach ca. 6 Wochen komplett in Betrieb genommen. Die Scherbeneisproduktion findet an Eiserzeugern mit verchromten Oberflächen statt. Der Kältekreislauf ist luftgekühlt und ein Economizer zusammen mit der Verwendung von NH3 / Ammoniak als Kältemittel führt zu höchster Energieeffizienz. Die Eislagerung erfolgt in einem Edelstahl-Tank mit unseren zuverlässigen Luftzirkulationskanälen, um die Innentemperatur unter dem Gefrierpunkt zu halten und eine optimale Lagerung des Scherbeneises zu gewährleisten. Ein automatischer Eisrechen nivelliert das Eis konstant und entlädt es bei Bedarf. Das Eistransportsystem liefert das Eis dann an mehrere Eisdosierer, die es wiegen und zusammen mit dem frischen Lachs in versandfertige Isolierboxen verpacken. Alternativ verwendet unser Kunde das Scherbeneis auch zur Herstellung von sog. Slurry Ice.

Im Februar 2018 wandte sich ein dänisches Logistik-Unternehmen für Fisch an uns mit der Herausforderung eine Anlage, welche den speziellen Bedürfnissen entspricht und gleichzeitig die hochanspruchsvollen Hygienestandards erfüllt. Dabei ging es im wesentlichen um eine Scherbeneisproduktion von 100 Tonnen Eis pro Tag und einem Eislager mit einem Fassungsvermögen von 90 Tonnen. Weiterhin muss das Eis über eine Distanz von 36 Meter in die Halle gefördert werden. Die Scherbeneisanlage war zu groß, um sie in der Fabrik unterzubringen. Daher haben wir die Maschinen in Standard-Schiffscontainern installiert. Dieser Ansatz ermöglichte es, die Eismaschine, die 100 Tonnen pro Tag produzieren kann, und das dazugehörige 90-Tonnen-Eislager mit unserem bewährtem Eisrechensystem neben der Außenwand der Fabrik aufzustellen. Gleichzeitig haben wir eine Eisförderung über eine Distanz von fast 40 Metern von der Eisproduktion bis zu vier Eisdosier-Einheiten geplant. Jeder Eisdosierer kann nur etwa 150 kg Eis auf einmal aufnehmen, und jeder Meter Entfernung verringert die Flexibilität der Versorgung. Wir haben dies mit einer optimierten Steuerung des Eisaustragssystems realisiert. Eine weitere Herausforderung war das Design der Maschinen selbst, da das Eis jederzeit hygienisch makellos sein muss. Das bedeutete, so wenig schwer zu reinigende Ecken und Lücken wie möglich zu lassen. Die antibakteriellen Eigenschaften des Edelstahls und seine hohe Beständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln schließen eine Kontamination des Eises praktisch aus und erleichtern gleichzeitig die Reinigung der Bestandteile. Als Kältemittel für die Eisproduktion haben wir Ammoniak (NH3) verwendet, das ökologisch unproblematisch ist und grundsätzlich in unbegrenzten Mengen verfügbar ist. In Kombination mit einem sog. Economizer und einem Wasservorkühler steigerten wir die Energieeffizienz um ca. 10% gegenüber vergleichbaren Anlagen. Die Anlage ist bereits im 3. Quartal 2018 in Betrieb genommen worden und die Feinabstimmung sowie Schnittstellen zu der Fischverarbeitungsanlage wurden eingerichtet.

In 2019 haben wir eine alte Bestandsanlage im Hafen von La Reunion mit einer modernen Eisproduktion ersetzt. Zur zuverlässigen Versorgung der lokalen Fischerei mit Scherbeneis produziert unsere Anlage des Typs FLIP (Flake Ice Plant) 15 Tonnen pro Tag. Die Bedienung der Anlage erfolgt - ähnlich wie bei einer Tankstelle - durch den Abnehmer selbst. Bereits im Herbst 2018 erhielten wir von unserem Kunden den Auftrag eine neue, moderne Eisproduktion für den Hafen auf La Reunion zu entwickeln. Neben der Eisproduktion an sich, die den neusten technischen Standards entspricht, war auch die Lagerung, der Transport und eine Verwiegung gefragt. Die Anlage zur Eisproduktion wurde mit Ammoniak (R717) als Kältemittel ausgeführt. So kann eine hohe Energieeffizienz sichergestellt werden. Ebenfalls ist im Falle einer Leckage kein Schaden an Umwelt und Klima zu erwarten, was sowohl unserem Kunden als auch uns wichtig ist. Das produzierte Eis wird in einem Eislager mit einer Raumtemperatur zwischen -5°C / 23°F und -7°C / 19°F, um das Scherbeneis lagerfähig zu halten. Unser Kunde hat sich für eine Chargenverwiegung von Eis entschieden, die bis zu einem Gewicht von 450 kg / 990 lbs pro Verwiegung ausgelegt ist. Eingestellt wird das gewünscht Gewicht über einen Terminal-PC, der in einem separaten, von der Technik getrennten, Abteil installiert ist. Der Zugang dazu wird über ein Chip-Karten System realisiert. Die Chip-Karten dienen zugleich der Authentifizierung des Eis-Abnehmers für das integrierte Abrechnungssystem. Ist das Eis verwogen wird es über ein pneumatisches Transportsystem direkt auf das anlegende Schiff verbracht. Ein flexibler Schlauch kann dabei einfach an Ort und Stelle gelegt werden.