Ein belgischer Produzent von Farbstoffen und Pigmenten konnte seine Produktionsprozesse weiter automatisieren. Die Lösung von KTI zur Erzeugung von Scherbeneis hat dabei unterstützt. Insbesondere, da die Eisförderung und Eisverteilung automatisiert und mit dem zentralen Leitsystem verbunden werden konnte. Ein weiteres Highlight ist die Wärmerückgewinnung.  Ein belgischer Hersteller von Pigmenten und Farbstoffen hat von uns eine Lösung zur Erzeugung, Lagerung, und Förderung von Scherbeneis erhalten. Dabei waren neben der eigentlichen Eisproduktion auch die Automatisierung und Energieeffizienz wichtige Aspekte bei der Wahl der KTI Anlagen. Installiert wurde eine Scherbeneisanlage, die neben Ammoniak als effizientestes Kältemittel auch eine Wärmerückgewinnung integriert hat. Der kombinierte Effizienzgrad (COP) ist dadurch extrem hoch. Die Anlagen erwärmt während der Eisproduktion Wasser, was zur Reinigung im Produktionsprozess eingesetzt wird. Ebenso wurde ein Wasservorkühler installiert, der das Wasser auf eine für die eigentliche Eisproduktion optimale Temperatur bringt. Neben einem Eislager wurden auch zwei pneumatische Förderungen installiert. Diese sind mit Druckluftkühlern ausgestattet. Das Eis wird also über eine Zellenradschleuse in die bereits kühlere Luft dossiert, bevor es dann weiter an den Bestimmungsort transportiert wird. Die gesamte Einheit ist automatisiert und in das zentrale Leitsystem unsere Kunden integriert. Somit konnten die Produktionsprozesse optimiert werden.

Zwei KTI Eisanlagen wurden samt Eislagerung und pneumatischer Eisförderung bei einem führenden deutschen Chemieproduzenten in Betrieb genommen. Die alte Bestandsanlage wurde ersetzt. Die Qualität des Endprodukts konnte durch eine erhöhte Prozessstabilität final weiter gesteigert werden. Bereits 2013 haben konnte KTI mit einer temporären Lösung zur Produktion und Lagerung von Eis einem großen Chemieproduzenten helfen. Da die Altanlage ausfiel musste schnell Abhilfe geschaffen. Aufgrund der containerisierten Bauweise von KTI Eisanlagen, KTI Eisanlagern und anderem Zubehör konnte sofort vor Ort eine Eisproduktion aufgebaut werden und der Prozess mit Scherbeneisversorgt werden. Unser Kunde war so begeistert, dass bereits im Jahr darauf eine neue Eisproduktion am Standort errichtet wurde. Zum Einsatz kam hier ausschließlich KTI Lösungen, die bestens aufeinander abgestimmt funktionieren und somit ein hohes Maß an Prozesssicherheit bieten. Ebenso wurde auf Redundanz geachtet, um kurzfristig die Produktionskapazitäten zu erhöhen aber auch Wartungsperioden zu überbrücken. Die installierte Eisbeförderung wurde mit Luftkühlern und einem Verwiegesystem ausgestattet. Ebenso wurde eine "Eisweiche" installiert. Unser Kunde kann somit zwischen verschiedenen Leitungen zur Eisbeförderung auswählen - je nachdem welcher Reaktor Eis benötigt. Mit der Integration in das Zentralleitsystem konnte eine vollumfängliche Automatisierung erzielt werden.